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四大类激光切割技术的根本区别-竞技宝官网

  • 十月 22, 2020
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竞技宝官网:激光切割是利用研究过的高功率密度激光束太阳光工件,使太阳光的材料马上超过熔融、气化、激光或闪点,同时用与光束同轴的高速气流吹散熔融物质,刺入工件。 激光切割是热切割的方法之一。

激光切割可以分为激光汽化切割、激光熔融切割、激光氧气切割、激光切割和控制脱落四种。 激光的气化是用低能量密度的激光束冷却工件,使温度迅速下降,在非常短的时间内超过材料的沸点,材料开始气化,构成蒸汽。 这些蒸汽的涌出速度相当大,蒸汽涌出的同时,在材料上构成切口。

材料的气化热一般相当大,所以激光气化切断时需要相当大的功率和功率密度。 激光的气化多用作超薄金属材料和非金属材料(纸、布、木材、塑料、橡皮等)。 在熔融切断激光,熔融切断激光的情况下,用激光冷却使金属材料熔融后,从与光束同轴的燃烧室喷射非水解性气体(Ar、He、n等),依赖于气体的强压力排出液态金属,构成切口。

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激光熔融切断几乎不需要使金属气化,需要的能量只有气化切断的1/10。 激光熔融切断主要用作容易水解的材料和活性金属的切断,如不锈钢、钛、铝及其合金等。 把激光氧切断成激光氧的切断原理与用氧乙炔切断类似。

这是以激光为加压热源,以氧气等活性气体为切断气体。 喷出的气体一方面被金属切断,另一方面再次发生水解反应,释放大量的水解热。 另一方面,从反应区喷出熔融的氧化物和熔融物,在金属上构成切口。

切断中的水解反应产生大量的热量,因此激光氧气切断所需的能量只是熔融切断的1/2,切断速度小于激光气化切断和熔融切断。 激光氧主要被切割成碳钢、钛钢和热处理钢等难以水解的金属材料。 控制激光切割和脱落的激光切割利用低能量密度的激光扫描脆性材料的表面,加热冷却材料形成小槽后,产生一定的压力,以防止脆性材料沿着小槽破裂。

激光切割用的激光一般是q电源激光和CO2激光。 控制脱落是为了在用激光刻槽时产生的平稳温度下,在脆性材料上产生局部热应力,使材料沿着小槽插入。

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